自動軟雙鋁包裝機包裝前準備
1關掉紫外線燈(車間工藝員生產前下班時開紫外線燈)。
2檢查工房、設備的清潔狀況,檢查清場合格證,核對其有效期,取下標示牌,按生產部門標識管理規定定置管理。
3配制班長按生產指令填寫工作狀態,掛生產標示牌于位置。
4按工藝要求安裝好模具。用75%乙醇擦拭雙鋁機料斗、下料板、安裝鋁箔的滾動軸、輸送帶、模具及直接接觸藥片的有關器具。
5自中間站領取需進行雙鋁包裝的中間產品及鋁箔,核對品名、規格、批號、數量,并檢查鋁箔文字、圖案、寬度,檢查中間體其外觀質量,按程序辦理交接。
自動軟雙鋁包裝機的操作程序
1、開電綠指示燈亮,成形上下與熱封二只加熱開關分別扳到“ON”位置,工作臺*,溫控儀控制成形溫度,一般分別預置90C和100C,第二溫控儀熱封,溫度預置120C?-140C?上下,成型與熱封溫控儀預置溫度,具體酌情而定。
2、放下起引料輥上壓塊,成型加熱板溫度到位,再開主機,塑料PVC先成型,成型泡眼與熱封模具孔位符合,注意熱封模座用手柄放下熱封模壓住鋁箔,鋁箔會帶動到沖裁。觀察塑料(指機板面已成型PVC)行走是否左右偏移。如果有偏向應調整起引壓輥座調動起引方向。
3、如果鋁箔左右偏動,可調轉節輥座手輪調下。如果前后偏差可調箱體移動。
4、熱封沖裁正常后適度打開加料器閘板,使藥品(片劑膠囊、糖衣)適量進入加料室,如有小量缺??扇斯ぱa填,補粒時首要注意事項:滾筒壓輥軋手和鉤破鋁箔,另外成型泡眼過到壓輥邊,有缺粒,不要勉強再補,填不準孔位,藥物被帶進時,更嚴重影響同步,輕此在鋁箔封合時粘模具上,要集機處理。
5、由于增加藥品重量,鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程序不等,可能產生成型和熱封不同步現象,超前或滯后,先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔,然后可用機上微調機構調整。微調機構在模具向前向后,因其調整距離或箱體前后調整。所以在開機前應放在中立位置,才可向前向后移動,也可用前箱體移動調節,正確移動后,版塊要等走完十幾版后才正確,所以在未走完時,不要亂調來調去。
6、塑料鋁箔的熱封質量(粘合均勻牢固平正)由溫度或壓力,網紋板平正度來證見,如果出現熱封不良,一般宜溫度,一般宜溫度,壓力稍低,調正溫度,zui調整螺冊壓力。
7、沖裁偏位,裁下用版式偏移,停機將手調箱體移動,已可以調模移位。
注意事項:
1、請您在操作使用前,先認真閱讀此說明書。以防操作有誤,損壞機器。
2、安裝前要檢查地面水平度是否平衡。
3、應按接地標牌位置接入地線。
4、專職人員培訓操作、維護。
5、機器應保持整潔。
6、機器生產前各部位必須加油(參操做條文)
7、機器出廠時傳動箱表帶潤滑油,生產前必須加油。
8、提議本機采用無油空壓機。
9、成型、熱封、壓痕等部位壓力均不宜過大,否則影響使用壽命。成形、壓痕之型墊轉應留有一毫米左右浮動余地。
10、機器工作運行時,嚴禁用手觸摸運行部件(特別是縱封、橫封加熱部位),確保人身和機器安全。